滾筒篩出料慢或不出料什么原因？
滾筒篩是分選技術中一種新型的篩分設備，廣泛應用于煤炭、化工、砂石等各個領域的多種物料的篩分。滾筒篩具有工作穩(wěn)定、處理量大，不易堵網等諸多優(yōu)點。當然，滾筒篩的處理量也受到多種因素的影響。今天我們一起來看看滾筒篩出料慢或不出料什么原因有哪些？
原因1、篩網問題：篩網的張緊程度、篩孔尺寸、形狀及開口率都會影響物料的流動速度。若篩網未張緊或破損，會影響出料速度。篩孔越大，每單位篩面積的處理能力越高，篩分效率越高。
原因2、振動電機問題：激振力不夠或偏心塊角度不當會導致出料速度慢。解決辦法是根據(jù)實際情況調整電機的偏心塊數(shù)量或增加偏心塊的重量，確保電機激振力足夠，并根據(jù)物料性質調整偏心塊的重量和角度，以改變材料在篩網上的運動軌跡和停留時間，達到理想的篩分效果。
原因3、減震系統(tǒng)問題：減震系統(tǒng)損壞會導致篩框的振動軌跡不穩(wěn)定，影響物料的流動速度。解決辦法是定期檢查減震系統(tǒng)的彈簧等部件，必要時進行更換，確保篩框的振動軌跡穩(wěn)定。
原因4、篩面傾角問題：篩面傾角的大小會影響物料的流動性和篩分效率。解決辦法是根據(jù)物料的特性和篩分要求，合理調整篩面傾角。
原因5、振動參數(shù)設置不合理：振幅、頻率和振動方向角等振動參數(shù)的設置也會影響篩分效果。解決辦法是根據(jù)物料的特性和篩分要求，合理調整振幅、頻率和振動方向角等振動參數(shù)。
原因6、物料問題：物料的含水量、粒徑分布等因素也會影響出料速度。如果含水量過高，則容易粘料，造成物料堵塞或強制停機。解決辦法是控制物料的含水量，并確保物料均勻喂料。
綜上所述，滾筒篩出料慢的原因可能涉及篩網、振動電機、減震系統(tǒng)、篩面傾角、振動參數(shù)設置以及物料特性等多個方面。為了解決這個問題，需要綜合考慮以上因素，并采取相應的措施進行調整和優(yōu)化。
